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     在社會經濟的快速發展及國民生活水平急劇提升的影響下，我國家具企業數量急劇攀升，但家具生產過程中的噴涂工藝產生的有機廢氣治理卻沒有得到重視，目前國內家具廠有機廢氣治理遠不如汽車噴漆行業有機廢氣治理那樣規范及有效。近些年來，由于霧霾天氣的惡劣影響，我國有機廢氣已經引起了國家環境管理部門的高度重視，環境生態部多次出臺關于有機廢氣治理的方案及規范，都將家具噴涂企業納入重點管控企業。因此，全面了解家具噴涂企業有機廢氣治理、并提出經濟可行的行業改進措施具有十分積極的作用和意義。下面我們對家具廠有機廢氣治理中常規的5中方法進行簡單介紹。

( 1) 冷凝法: 該工藝的主要原理是利用各類有機氣體在一定溫度下具有一定飽和蒸汽壓這個理化性質，采用改變廢氣系 統的氣體壓力或者改變氣體溫度的方式將氣態的有機廢氣逐步 冷凝，并將冷凝的有機化合物從混合的氣體中脫離出來。冷凝 法主要適用于有機廢氣產生濃度超過 25 g / m3 的情況，在一定的溫度和壓力下，有機廢氣的產生濃度越高，該工藝的去除率 越高。該方法多用于化工企業，家具廠有機廢氣濃度相對較 低，并不適宜采用冷凝法。

( 2) 活性炭吸附: 該工藝作為噴漆廢氣深度治理最簡單有效的一種方法，活性炭吸附尤其對中低濃度有機廢氣凈化效率 高。該工藝具有設備投資成本低，結構簡單和運營維護方便等 優點，但同時存在活性炭吸附容量有限、需定期更換活性炭填料及一次性活性炭使用周期較短的缺點，導致該系統在實際運 行中成本較高。由于活性炭吸附系統內的填料一般僅使用一次，更換的廢活性炭又屬于危險廢物，會造成環境的二次污染，也增加了企業的固廢處理成本，因此國內大家數家具采用 此工藝后長期不更換活性炭填料，導致系統處理效率基本為零 的事實。

( 3) RTO 燃燒法: 該工藝主要原理為有機廢氣經風機進入陶瓷蓄熱床，有機廢氣在從蓄熱床到燃燒室的過程中不斷進行 加熱，在燃燒室約 800 ℃ 的高溫下有機廢氣發生氧化分解，最終有機廢氣轉化為二氧化碳及水排入大氣中。國內部分大型汽 車噴漆企業開始引進RTO 蓄熱式焚燒爐凈化工藝，該工藝優點是凈化效率較高，焚燒溫度達 800 ℃ 時 VOCs 凈化效率可達99%以上。但由于該工藝存在設備造價高、系統控制復雜及 運行費用高的缺點，國內家具行業極少采用此方法作為有機廢 氣的治理措施。

( 4)RCO 燃燒法: 該工藝原理主要是采用催化凈化方式處理有機廢氣的過程，有機廢氣經過預熱后，通過系統內添加的催化劑層使廢氣起始溫度在 200 ～ 400 ℃ 就可以燃燒，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度 650～ 800 ℃ 。該工藝近幾年才較為成熟，此工藝處理有機廢氣不僅效率較高，且運行費用較直接燃燒法更低，較適合國內大多數涉及有機廢氣排放的企業采用。

( 5) 生物法: 本文對應用廣泛的生物滴濾法進行簡單介紹及論證。該工藝利用有機廢氣的種類不同，采用噴淋方式將填 料微生物膜濕潤，同時將有機廢氣從氣相轉換至液相，再將液 相的廢氣加壓送至長在填料的微生物膜表面，被微生物接觸吸附吸收，待微生物新陳代謝反應分解一段時間后完成過濾、凈化過程。但該方法缺點主要為廢氣停留時間長導致設備占地 面積大，實際應用并不廣泛。